有机物处理用洗涤塔是一种新型气体净化装置。它是在浮动填料层气体净化器的基础上进行改进的,广泛应用于工业废气净化、除尘等预处理,净化效果良好。因其工作原理与洗涤工艺相似,故名洗涤塔。
洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。再沸器一般采用蒸汽加热,冷凝器采用循环水加热。使用前,应建立一个平衡,即通过蒸汽和冷凝水调节纯产物成分的蒸发量和回流量,使其能够在塔板上积累一定厚度的液体,当混合气体成分通过时,可以快速清洗。在使用过程中,应控制一个液位、两个温度和两个压差。即洗涤塔液位、气体入口温度、塔顶温度、塔间压差(洗涤塔入口压力与塔顶压力之差)、冷凝器压差(塔顶与冷凝器出口压力之差)。
有机废气的排放流量
若待处理流量小于5,000Nm3/h,则蓄热系统(RTO)一般不适用。这是因为与热焚烧系统相比,蓄热氧化器的高成本基本上不足以抵消它在节约燃料和电力消耗方面的好处。当流量大于50,000Nm3/h时,热焚烧系统存在严重的经济缺陷,因为它们会产生很高的燃料成本。但是,工艺需要大量热能时,二级热锅炉可以抵消高燃料费用,另一个例外是每年运行少、需要处理大流量废气的应急系统。
有机废气的排气温度
如果待处理有机废气的温度在约300℃以上,则不适合采用蓄热系统(RTO)。这是因为高温待处理有机废气大幅度降低换向阀的可靠性和寿命,而且在这样高的温度下,建设RTO的高成本也不足以抵消节约燃料和电力消耗的好处。待处理有机废气温度超过500℃时,采用热回收焚烧系统不如采用直燃焚烧系统,因为燃料消耗差距太小,无法抵消热回收器增加带来的投资成本。
有机污染物质浓度水平
直燃氧化器可以处理大浓度范围的氢化合物,从十亿分之一到纯氢化合物蒸汽。如果有机废气浓度超过25%,应特别采取措施防止从氧化器回火到废气来源。这种能够处理大浓度范围弹性成本是这种氧化器的高燃料成本。
有机污染物质的类型
当有机废气中含有高浓度可转化有机酸的物质(如氯、氟、硫和卤素)时,必须特别小心。它们会严重腐蚀设备或使催化剂中毒。
微粒散发的水平
当有机废气中含有微小颗粒时,必须特别小心。举例来说,当废气中含有油雾颗粒时,它们会聚集在管道和氧化器较冷的地方,这种设备需要经常清洗。
根据上述原则,您可以选择适合您的有机废气处理系统。如果两种或更多型号的氧化器适合您,让我们为您做一个基于一次性投资成本和设备运行成本(催化剂、燃料和电力成本)的详细经济分析,以帮助您做出好的选择。如果待处理的有机废气流量小于5,000Nm3/h,则蓄热系统(RTO)一般不适用。这是因为与热回收焚烧系统相比,蓄热氧化器的高成本基本上不足以抵消燃料和电力消耗的优势。